合肥院承建的寧夏天元4500t/d水泥熟料生產線燒成系統五級改六級項目完成性能考核并獲業主喜報

近日，寧夏天元建材有限公司向合肥院發來感謝信，信中對合肥院承建的寧夏天元4500t/d水泥熟料生產線節能（預熱器五級改六級）和環保改造項目的成功表示贊賞。該項目各項性能指標優秀，業主對合肥院專業的技術水平和精心的工程服務表示衷心感謝。 

該項目分為兩個階段，第一階段超低排放改造于2022年1月動工，2022年5月竣工，燒成系統實現粉塵排放≤5mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3，效果顯著；第二階段預熱器五級改六級于2023年春節動工，2023年6月正式投料。 

2023年8月，寧夏天元建材有限公司在天元錳業集團相關部門的監督下，對技改項目進行了72小時性能測試考核，測試結果顯示，系統產量、能耗、質量和系統環保等各項指標均優于合同約定指標, 熟料熱耗由技改前742kcal/kgcl下降到663kcal/kgcl,標煤耗由技改前106kgce/t-cl下降到94.7kgce/t-cl。熟料熱耗降低17.6%，推算年節煤2.2萬噸，減排二氧化碳5.9萬噸，經濟效益和生態環保效益十分顯著。 

該項目采用了合肥院六級預分解專利技術，將五級預熱器系統改為六級預熱器系統，采用了低阻高效旋風筒，通過CFD模擬仿真，合理設計分解爐風、煤、料位置，有效增大煙室通風面積，保證分解爐爐容，合理設計了旋風筒進口風速、內筒風速、管道風速等，以保證達到系統低阻、高效、低NOx排放的目的。改造后，入窯物料分解率由90%提高到95%以上，C1出口溫度由340℃降到260℃左右，C1出口壓力在4800Pa以下。在降低煤耗的基礎上，同時實現了NOX過程減排，有效降低生產運行中的氨水消耗量。 

回轉窯最高轉速由4rpm提高到5.5rpm，滿足回轉窯薄料快燒的目的。冷卻機更換為第四代篦冷機，提高篦冷機熱效率，提高二、三次風溫，降低能耗。 

寧夏天元建材預熱器技術改造項目是合肥院今年在熟料燒成系統技改項目上的又一成功案例，項目的成功實施再次證明了利用新的燒成技術對老舊熟料線進行技術改造，可顯著降低燒成煤耗、甚至可以達到行業I級能耗水平，為企業降低生產成本，降低碳排放量，也為整個建材行業盡早達成“雙碳”戰略目標提供了有力支持。